高周波塑料熔接机的工作原理是介质材料在高频电场的作用下分子极化，并按电场方向排列。由于高频电场以极快的速度改变方向，介质材料会因介电损耗而加热；利用高频电磁场使材料内部分子之间的激烈碰撞产生高温，达到焊接和熔接的目的。下面小编和大家介绍关于高周波塑胶熔接机的操作程序以及特点的内容，欢迎阅读！
高周波塑胶熔接机的操作程序：
1、检查机器:查看机身是否完好，气管有无破损，电线是否有脱落。
2、确认机器完好后，打开电源。
3、打开加热开关，当温度升高到设定温度时，将手动自动开关设置为自动。
4、把装好链条的塑盒正确放进模具内，把下模压推到位。
5、压合好后，抬起上模，拉动下模到放料区，取出塑盒。
6、将废料放入专用废料袋中，将成品放入指定的报箱中。
7、检查塑合质量情况，有异常情况及时反馈，以便维修。
8、下班前，关掉加热开关，把手动自动开关打到手动位置，关掉总电源。
高周波塑料熔接机特点：
1、采用真空电子管，输出功率稳定，振荡周率采用国际工业波段2.12mHz，输出周稳定；
2、设有高周波频率稳定器及高周波屏蔽装置，将高频干扰降到较低；
3、采用低损耗同轴谐振器，输出功率强，能使产品在较快的时间熔接，大大提高生产能力；
4、强力头，压力可随意调整：头部设计采用肘部推动杠杆原理，可使压力均匀，上下稳定，头部压力可随意调整，结合不同熔化深度的需要，加上双弹簧，踏力轻，压力标准，使产品能保持良好的效果，特别适合困难对位产品；
5、当电流负，当电流负荷超过限制值时，过载电流继电器会自动切断高压，保护振荡管和整流器。本机配备高灵敏度火花抑制器，避免操作不当造成的频率漂移，极大限度地减少电极和材料损坏，警示灯也发光；
6、无级加热调温装置，可依不同产品的生产需要，可调整温度，让工作效率更高；
7、自动过流保护系统，可提高真空电子管的使用寿命，保护模具，使熔接设备更安全。
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