高周波熔断机主要针对普通高周波机无法完成特定产品材料的生产加工。为了提高产品的包装质量,也会使用高周波熔断机。那高周波熔断机的结构组成和故障排除方法都有哪些呢?下面一起来了解下:
高周波熔断机的结构组成:
1.高周波熔断机有两个滑台位置,操作员只需将产品放入前一按按钮,机头便自动下降、加热、上升,滑台退出,完成所有简单的操作过程,工作人员无需特殊培训就可使用本机。
2.输出功率的调节:采用特有低损耗的同轴振荡器,可随时根据模具尺寸及胶料厚薄调整较输出力的强弱,使操作时不会出现干扰电讯,出力较小的情况下,可随时调整输出力的强弱。
3.保护装置和限流保护:当输出力调得太大时,会切断高周输出,所以电子管在机内不会因电流过大而损坏。
4.高周波熔断机的整荡频率为27.12MHz、40.78MHz均符合工业波段标准;电子管自激振荡器高频产生了商频电磁场,使加工塑料在上下电极间的高频电场中,其内部分子产生距力运动摩擦,在模具内获得熔接效果。
高周波熔断机的故障排除方法:
1.在控制面板上检查熔接时间,这是控制产品焊接的时间,一般分为0-10S,0-30S常用的两个时间制,如果时间太短,容易造成产品焊接不牢,一拉就分开,不能熔接,通常这个时间调节到3S-8S,具体根据产品形状,材料厚度,从短向长慢慢加。
2.检查压力是否能够满足产品的焊接效果,压力太小,容易导致产品焊接强度不高,外形不美观,如压力过小请调整调压阀,向上拔下调节开关,向右旋转加大,向左旋转是减小,设备的压力太小,容易导致产品焊接强度不高,外形不美观,如压力过小请调整调压阀,向上拔调开关,向右旋转加大,向左旋转是减小的。还可能出现供气不足、元器件超负荷工作,影响使用寿命。
3.找出高周波熔断机上电子管的核心部件——电子管是否正常工作,启动前,首先要检查电子管是否亮,这个比较简单,如灯不亮,就是电子管不亮,这个比较简单,如灯不亮就是电子管坏,这是电子管的一个核心部件。
4.首先检查物料是否含有30%的PVC、PET、PETG、TPU、PU等材料,如果不需要更换材料,第二检查机器上是否有极温控加热,温度主要是对模具加热,让其更好的导热,使焊接效果更好,根据材料特性调整。
那么今天的讲解就先到这里了,以上就是今天的全部内容,相信大家对高周波熔断机的结构组成和故障排除方法也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于高周波熔断机的相关问题,您可以拨打右上角的服务热线,与我们咨询。